まだマイコンがなかった、50年前の回路設計の記憶:Wired, Weird(5/5 ページ)
筆者は約50年前の1974年に大学を卒業して、大手電機メーカーに就職した。初めての仕事は、当時ベンチャー企業だった警備会社に納入される防犯装置の開発だった。入社当時はまだマイコンは広く一般には販売されておらず、主にリレーやトランジスタを使用した回路が設計されていた。この装置開発で面白い不思議な現象を経験した。
全てが手作り、ドレミの歌で拍手が沸いたあの日
この基板でプログラム作成の練習ができた。スイッチのチャタリングキャンセルや、キーボードアレイから押されたスイッチの検知、7セグメントLEDのダイナミック点灯などが学べた。教材やサンプルソフトがない時代だったので全てが手作りだった。デバッグ用の治具も自分で作った。図4に示す。
図4下側のLEDはProgram Counterの位置を表示しステップ動作でプログラムをデバッグしていた。この治具基板を使ってストップウォッチやタイマーも作った。図5に示す。
最も思い出深い出来事は、プログラム作成の練習として電子オルガンでドレミの歌を作っていた時だ。ピコピコと音を鳴らしながら入力する筆者をとなりの部署の社員たちが、けげんな表情を浮かべてのぞき込んでいた。入力を終えて、いざ再生させると、ドレミの歌とともに、周囲から拍手が沸いていた。当時はマイコンのプログラム開発がとても重要なことだったので、上司も寛容だった。
50年前当時に電子オルガンや家庭用タイマーをマイコンで作れば、かなり売れる製品だったかもしれない。マイコンを使い始めた頃は全てが手作りで、ソフトとハードが一体になった『まさにファームウェアの世界』だった。50年前は参考になる書籍もなく、参考となるソフトウェアもなく、英文の資料を読み、理解しながらコツコツと技術を積み上げた時代だった。
Copyright © ITmedia, Inc. All Rights Reserved.
関連記事
半導体用温調器修理の経験が生きる! アナログ回路のノイズ対策
半導体製造関連の温調器を13年ほど修理してきた筆者は、このアナログ機器の温調器修理経験を買われて知人から依頼された農業関連の技術支援も始めた。今回は、高精度な農作物の自動計量器の精度を維持するために重要なノイズ対策について解説する。
電源基板修理のリスク トップ10
過去13年ほどにわたっていろいろな電気機器の修理に挑戦してきたが、中には修理が完了できないものもあった。今回は修理できない要因を「リスク」として、上位10個を紹介する。
主要ICのデータシートはなかったが......壊れたテレビの電源基板の修理【後編】
著名な国内メーカーのテレビの電源基板の修理の続きだ。今回は電源基板のメイン出力部の修理結果を報告する。
壊れたテレビの電源基板の修理【前編】――強力な参考回路図を入手!
友人から『自宅のテレビが壊れて、電源が入らなくなった』と相談があった。今回は、国内の著名なメーカーのテレビの修理を報告する。
修理を通して情報を入手! RCC電源IC「MAシリーズ」から学んだこと
今回は、シーケンサやモータードライバー用の電源など、2次電源を生成する多種の機器に多用されている新電元工業の電源IC「MAシリーズ」を使った機器の修理の経験を報告する。
劣化した接点を復活させる「必殺技」
今回は壊れた部品を交換せずに接点を復活させる必殺技を紹介する。

