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プラズマカッターの修理(後編) ―― 緑青を取ったら紫のプラズマが発生!Wired, Weird(2/2 ページ)

今回は、火花が出なくなったプラズマカッターの修理の続きだ。前回、プラズマカッターの基板を点検しながら不具合箇所を目視で確認したが見つからなかった。通電して消費電力や整流電圧も確認したが問題点は見つからなかった。そのため、プラズマスイッチをオンにして、AC200V電源を通電して放電させるしか手がなくなった――。

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紫色の放電が始まった!

 図4中央の電極間に紫色の放電が始まった。10秒ほど経過すると臭いがした。どうやら紫外線と高電圧でオゾンが発生しているようだ。AC200Vの電源を切った。


図4:AC200Vを通電した様子

 放電が確認できたのでエアーを接続し、正規な放電クリップを使えば動作できそうだ。しかし、自宅でこれ以上の作業は危険だ。今の修理状態で修理依頼主である友人に返却し、最終の動作確認を依頼した。

 返却した日の夕方に、友人から連絡があった。

プラズマカッター動きました! 完動して感動です!
ありがとうございました!

 軽いダジャレも入っているがこれで修理完了だ。

サビの発生は免れないので

 不具合の原因は、放電端子の先端に緑青が発生し、サビが成長して放電端子の先端が短絡したことにあった。取り扱いを再確認するためWebにあったプラズマカッターの取扱説明書を再確認した。トラブルシューティングの関連項目を図5に示す。


図5:プラズマカッターのトラブルシューティング関連の記載

 図5のトラブルシューティング項目には放電端子の確認は記載されていなかった。プラズマカッターは湿気が多い場所で使ったり、保管したりすることも多く、サビの発生は免れない。保管上の注意や定期的な保守項目を記載し、電極の放電状況の確認やカバーを開けて放電端子の先端のクリーニングを促すとよいだろう。これでより使いやすく安全で故障が少ないプラズマカッターになるはずだ。

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