TDKは、最大650W出力のAC-DCコンバーター「HWS650G」の受注を開始した。従来製品と比べて体積を約60%削減し、変換効率は最大94%を実現。一部に炭化ケイ素(SiC)パワー半導体を採用したほか、定電圧/定電流制御にも対応し、半導体製造装置やロボット向けのバッテリー充電などへの採用を狙う。
TDKは2026年11月11日、TDK-LambdaブランドのフラグシップモデルであるAC-DCコンバーター「HWS-Gシリーズ」の650Wモデル「HWS650G」の受注を開始した。既存モデルと比べて体積を約60%削減したほか、定電圧/定電流(CVCC)制御などの機能を追加した。
HWS650Gは、TDKラムダが手掛けるケース付きユニット電源の新製品だ。既存の「HWS600」は約22年前に発売された製品で、現在も販売されている。主な用途である産業機器は製品寿命が長く、電源にも長期間にわたる供給が求められる一方、近年は生産設備の自動化/高機能化が進み、電源の小型化や高効率化への要求が高まっている。
新製品のサイズは83×41.5×152mm。従来のHWS600(100×82×165mm)に比べて体積を約60%削減した。変換効率は24V出力モデルで94%(200VAC入力時)と、従来の85%から9ポイント向上している。
小型化/高効率化に向けて、内部のパワー半導体には一部に炭化ケイ素(SiC)MOSFETを採用したほか、回路構成も見直したという。
HWS650Gのもう1つの特徴が、定電圧(CV)制御に加えて、定電流(CC)制御に対応したことだ。出力電圧は定格の0〜120%(60Vモデルは0〜110%)、出力電流は0〜100%の範囲で外部から設定できる。
従来製品にも過電流保護機能は搭載していたが、電流の制限値を任意に設定することはできなかった。新製品では電流制御機能を追加したことで、リチウムイオン電池などの充電にも利用しやすくした。
例えば、バッテリー充電時には、初期段階では一定の電流で充電し、電池電圧が設定値に達すると定電圧制御に切り替えることができる。TDKラムダは、半導体製造装置のヒーター制御やFA機器に加えて、自動搬送車(AGV)やフィジカルAIロボット向けのバッテリー充電などへの展開を狙う。
出力電圧は5/12/15/24/36/48/60Vの7種類で、定格出力電力は650W(5Vモデルは500W)。最大5台の並列運転や最大3台の直列運転、N+1冗長運転にも対応する。
2027年春には、RS-485を使用するModbus RTU通信に対応したオプションモデル「HWS650G/COM」を投入する予定だ。専用の無償GUIを通じて出力電圧/電流の設定や状態監視、最大15台の一括モニタリングなどができる。
新製品はTDKラムダの長岡テクニカルセンター(新潟県長岡市)で生産し、5年後に年間5億円の売り上げを目指す。
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